產(chǎn)品用途：

金屬噴涂設(shè)備用于產(chǎn)品的中涂、面漆、彩條噴涂和靜電噴漆、噴粉等。

 

金屬靜電噴涂工藝原理：
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交纯蛇M(jìn)行下道工序。保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。 檢查后的成品分類擺放在運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝） 

鋁合金噴涂設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。本自動(dòng)化噴涂流水線，括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。DISK自動(dòng)靜電噴漆設(shè)備與傳統(tǒng)作業(yè)相比涂料的利用率高，可節(jié)省30%油漆，能大大降低生產(chǎn)成本；配合水簾式DISK噴房，清理成為一項(xiàng)輕松簡(jiǎn)單的工作，大大減輕環(huán)境污染。

 

表面噴漆加工處理，使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，受噴涂過程中，油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)人體傷害大，噴漆人員多，招工難，薪資高，人員不好管理，清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、噴涂不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定等問題困擾。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場(chǎng)來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。