能之原注塑機(jī)加熱圈是一種改進(jìn)的電磁感應(yīng)加熱線圈，以提高設(shè)備的效率，并便于安裝，存放和運(yùn)輸。本產(chǎn)品具有定位功能的內(nèi)筒基座和電磁感應(yīng)加熱圈組成。其特征在于：具有定位功能的內(nèi)筒座由電木或高溫塑料制成，在內(nèi)筒座的一端設(shè)有線圈定位側(cè)和測(cè)溫點(diǎn)定位間隙。電磁感應(yīng)加熱圈是單層，雙層甚至多層的線圈，它是通過(guò)繞多條繞內(nèi)圓柱體基座盤(pán)繞的導(dǎo)線形成的。

注塑機(jī)電加熱圈，一種注射機(jī)使用的電磁感應(yīng)加熱圈。

技術(shù)領(lǐng)域

近年來(lái)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)已應(yīng)用于越來(lái)越需要加熱的管道狀場(chǎng)合，因此一方面也產(chǎn)生了許多技術(shù)。

能之原研發(fā)了一種注塑機(jī)加熱圈，其包括電磁感應(yīng)線圈，該線圈安裝在金屬導(dǎo)管的外部，并與電磁控制器相互鏈接，感應(yīng)線圈在其外表面之間沒(méi)有磁芯。內(nèi)表面和金屬導(dǎo)管，設(shè)有絕緣材料層，其特征在于所描述的電磁感應(yīng)線圈是通過(guò)平面盤(pán)繞的弧形線圈，它放置在絕緣材料制成的外骨架與內(nèi)框架之間。

上述在眾多方案中都是比較實(shí)用的一種。盡管在塑料，原油運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的利用中獲得節(jié)電，但在注射機(jī)上的應(yīng)用仍存在以下缺點(diǎn)：

1.它具有陶瓷基體，并且陶瓷材料質(zhì)量重，易碎，這在實(shí)際使用中很容易損壞，而且陶瓷材料的加工和制造也非常困難，此外還具有運(yùn)輸容易損壞。

2.用它的方法布置的線圈比較大些，當(dāng)在注射機(jī)上使用時(shí)，通過(guò)定期會(huì)面安裝而不會(huì)下降的情況。

3.在注射機(jī)上使用盤(pán)管時(shí)，盤(pán)管的安裝位置不是固定的，容易移動(dòng)，從而帶來(lái)均勻加熱的變化，并且測(cè)溫等問(wèn)題不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響了節(jié)能，并且重會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

新型的以克服上述缺點(diǎn)。

新型的技術(shù)方案是這樣的方案節(jié)省了帶有主體部分的水杯，不需要將內(nèi)芯做成一端的以測(cè)量溫度為基準(zhǔn)的圓柱體就可以定位。注塑機(jī)的工作溫度不是很高，增加了隔熱層的隔熱作用，基體材料可以用膠木或高溫塑料等代替。但是線圈的盤(pán)繞單層，也可以是雙層的，甚至是多層的，因此只能減小線圈的寬度，以適應(yīng)小型機(jī)的安裝，因此僅彌補(bǔ)了上述的不足，不僅方便加工，還降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)質(zhì)量和注塑機(jī)的節(jié)能都大大提高了。

新型注塑機(jī)發(fā)熱圈包括具有定位功能的內(nèi)芯矩陣，電磁感應(yīng)線圈

所述帶定位功能的內(nèi)芯矩陣的一端是由膠木或高溫塑料構(gòu)成的，該塑料具有線圈的位置極限和用于測(cè)量溫度定位槽口的點(diǎn)。

所描述的注塑機(jī)電加熱圈要用絞線纏繞在內(nèi)芯基體上，是單層或雙層甚至多層的線圈。

新型的優(yōu)點(diǎn)

1，節(jié)省了水楊酸，而且還降低了成本。

2，內(nèi)芯基質(zhì)材料變成膠木或高溫材料，使加熱環(huán)不易碎，并且，使安裝，存放和運(yùn)輸都更加方便。

3，內(nèi)芯矩陣具有定位功能，并且有很大的保證和提升位置，可以將線圈固定到注射機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)能效果。

4，不同層數(shù)的線圈在不改變效果的前提下可以改變線圈的長(zhǎng)度，且適用范圍較廣。